अखरोट उत्पादन लागत को कम करने के लिए चार पहलुओं को शामिल करते हुए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है: सामग्री उपयोग, प्रक्रिया अनुकूलन, स्वचालन उन्नयन और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन। इसे दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने के लिए प्रौद्योगिकी और प्रबंधन की दोहरी ड्राइव रणनीति के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।
सामग्री उपयोग में सुधार और कच्चे माल की लागत को नियंत्रित करना
कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया को अपनाना: कोल्ड फोर्जिंग में कमरे के तापमान पर धातु के तार की उच्च गति की स्टैम्पिंग शामिल होती है, जिससे एक चरण में नट ब्लैंक बनता है। सामग्री का उपयोग 80%-90% तक पहुंच सकता है, जो पारंपरिक मशीनिंग के 50% से भी कम है, जिससे अपशिष्ट में काफी कमी आती है।
स्टील काटने की सटीकता को अनुकूलित करना: अत्यधिक या अपर्याप्त लंबाई के कारण होने वाली बर्बादी से बचने के लिए विभिन्न नट विशिष्टताओं के लिए आवश्यक स्टील की लंबाई की सटीक गणना करें। स्थिरता में सुधार करते हुए ±0.5 मिमी के भीतर काटने की त्रुटियों को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित निश्चित लंबाई वाले काटने वाले उपकरण का उपयोग करें।
लागत प्रभावी वैकल्पिक सामग्री का चयन: ताकत और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करते समय, कम लागत वाले वैकल्पिक स्टील या तांबे मिश्र धातु (जैसे C3604 पर्यावरण के अनुकूल तांबे की छड़ें) के उपयोग का मूल्यांकन करें। कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव के जोखिम को कम करने के लिए बाजार की स्थितियों के आधार पर खरीद रणनीतियों को गतिशील रूप से समायोजित करें।
लागत का चयन करना-प्रभावी वैकल्पिक सामग्री:
उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करें और अपशिष्ट को कम करें
एक कदम बनाने की तकनीक लागू करें: मोल्ड इनोवेशन के माध्यम से, जटिल संरचनात्मक भागों (जैसे डोवेटेल नट और खोखले बोल्ट) का एक कदम ठंडा हेडिंग प्राप्त करें, बाद की मशीनिंग प्रक्रियाओं को खत्म करें, उपकरण निवेश और श्रम लागत को कम करें, और उत्पादन दक्षता में 30% से अधिक की वृद्धि करें।
लीन उत्पादन प्रबंधन को लागू करें: 5S प्रबंधन, केवल {{2}समय (JIT) उत्पादन में, और एकल {3}टुकड़ा प्रवाह मॉडल का परिचय दें ताकि गैर-{4}मूल्य को खत्म करने के लिए {{5}प्रतीक्षा, हैंडलिंग और अधिक प्रसंस्करण जैसी गतिविधियों को जोड़ा जा सके। मूल्य स्ट्रीम विश्लेषण के माध्यम से बाधाओं की पहचान करें, उत्पादन लाइन लेआउट को अनुकूलित करें और उत्पादन चक्र को छोटा करें।
ताप उपचार और सतह उपचार को वैज्ञानिक रूप से व्यवस्थित करें: विरूपण और पुनः कार्य दर को कम करने के लिए खंडित हीटिंग और शीतलन के लिए नियंत्रित वातावरण भट्टियों का उपयोग करें; ऊर्जा की खपत और प्रसंस्करण लागत को कम करते हुए आसंजन में सुधार के लिए डैक्रोमेट और क्रोमियम फ्री पैसिवेशन जैसी पर्यावरण अनुकूल कोटिंग प्रौद्योगिकियों को बढ़ावा देना।
