भागों के लिए सही सामग्री चुनने के लिए तीन मुख्य सिद्धांतों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है: प्रदर्शन, विनिर्माण क्षमता और अर्थव्यवस्था। यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करती है, निर्माण करना आसान है, और लागत प्रभावी है।
प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना
यह सामग्री चयन का प्राथमिक आधार है, जिसका मूल्यांकन मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं से किया जाता है:
यांत्रिक गुण: भाग जिस प्रकार के भार (स्थैतिक भार, प्रभाव, थकान, आदि) को सहन करेगा, उसके आधार पर उचित ताकत, कठोरता, कठोरता या कठोरता वाली सामग्री का चयन करें। उदाहरण के लिए, उच्च तनाव शाफ्ट वाले हिस्से 40Cr या 42CrMo मिश्र धातु इस्पात का उपयोग कर सकते हैं, जबकि हल्के संरचनात्मक हिस्से एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061 का उपयोग कर सकते हैं।
पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता: संक्षारक वातावरण में, स्टेनलेस स्टील या संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं को प्राथमिकता दी जाती है; उच्च{{1}तापमान की स्थिति में, ऊष्मा{{2}प्रतिरोधी स्टील या उच्च{3}तापमान वाली मिश्रधातुओं पर विचार किया जाता है; इन्सुलेशन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए बैक्लाइट या इंजीनियरिंग प्लास्टिक का चयन किया जा सकता है।
विशेष कार्यात्मक आवश्यकताएँ: जैसे विद्युत चालकता, चुंबकीय पारगम्यता, घर्षण में कमी, और पहनने का प्रतिरोध। उदाहरण के लिए, गियर और बियरिंग आमतौर पर अपने स्वयं के चिकनाई और घिसाव प्रतिरोधी गुणों के कारण नायलॉन PA66 या POM (एसीटल मिश्र धातु) का उपयोग करते हैं।
अच्छी प्रक्रियाशीलता
विनिर्माण दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री इच्छित प्रसंस्करण विधियों के लिए उपयुक्त होनी चाहिए:
कास्टिंग: ग्रे कास्ट आयरन HT250/HT300 को इसकी अच्छी तरलता, कम सिकुड़न और मजबूत शॉक अवशोषण के कारण पसंद किया जाता है।
वेल्डेड संरचनाएं: इसकी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और क्रैकिंग प्रतिरोध के कारण कम -कार्बन स्टील Q235 की सिफारिश की जाती है।
मशीनिंग: स्टील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, काटने में आसान और लागत कम होती है; जटिल परिशुद्धता भागों के लिए, उच्च मशीनिंग सटीकता के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु या पीओएम का चयन किया जा सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग: एबीएस, पीवीसी और नायलॉन जैसे थर्मोप्लास्टिक्स के लिए उपयुक्त, हाउसिंग और कनेक्टर्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श।
